凈化車間凈化工程的工作流程是怎樣的

  無(wú)塵凈化工程對(duì)車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對(duì)車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行控制。車間的管理，包括對(duì)車間工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對(duì)車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)范，保證設(shè)備按要求運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。對(duì)車間內(nèi)設(shè)施的清掃、滅菌，防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好無(wú)塵凈化工程，就需要從無(wú)塵車間著手。

  無(wú)塵凈化工程的主要工作流程：

  1.策劃：了解客戶的需求，確定合理的方案;

  2.初步設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶的情況，進(jìn)行項(xiàng)目的設(shè)計(jì);

  3.方案交流：與客戶交流初步設(shè)計(jì)方案并做調(diào)整;

  4.商務(wù)洽談：根據(jù)確定的方案，洽商工程造價(jià)及簽訂合同;

  5.施工圖設(shè)計(jì)：將初步設(shè)計(jì)方案確定為施工圖設(shè)計(jì);

  6.工程：按照施工圖進(jìn)行施工;

  7.調(diào)試檢測(cè)：依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及合同要求，進(jìn)行調(diào)試及檢測(cè);

  8.竣工驗(yàn)收：進(jìn)行竣工驗(yàn)收并交付客戶使用;

  9.維護(hù)服務(wù)：承擔(dān)責(zé)任，并提供保修期后的服務(wù)。

  凈化車間共有五部分組成：

  1、隔間

  凈化車間隔間分為三大部分,更衣室,千級(jí)區(qū)和百級(jí)區(qū),更衣室與千級(jí)區(qū),千級(jí)區(qū)和百級(jí)區(qū)均設(shè)風(fēng)淋室,凈化車間與室外設(shè)有物品出入通道傳遞箱.當(dāng)人員進(jìn)入凈化車間時(shí),首先要經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室,對(duì)人體所帶的灰塵吹淋,減少人員帶入凈化車間的灰塵.傳遞箱則是對(duì)物品灰塵進(jìn)行吹淋,達(dá)到落塵的效果。

  2、風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)流程圖

  系統(tǒng)采用的是全新風(fēng)空調(diào)箱+FFU 系統(tǒng)：

  全新風(fēng)空調(diào)箱結(jié)構(gòu)

  FFU:即風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器

  千級(jí)區(qū)過(guò)濾器采用HEPA,過(guò)濾效率99.99%,百級(jí)區(qū)過(guò)濾器采用ULPA,過(guò)濾效率99.99%。

  3、水系統(tǒng)水系統(tǒng)流程圖

  冰水系統(tǒng)分為一次側(cè)和二次側(cè).

  一次側(cè)冰水水溫7-12 度,供給空調(diào)箱和風(fēng)機(jī)盤管,二次側(cè)冰水12-17度供給干盤管系統(tǒng).一次側(cè)冰水和二次冰水為兩個(gè)不同的回路,之間由板式換熱器連接.

  板式換熱器原理

  干盤管:不結(jié)露的盤管,因凈化車間溫度在22 度,其露點(diǎn)溫度12 度左右,故7 度冰水不能直接進(jìn)入凈化車間,所以進(jìn)干盤管的冰水溫度在12-14 度.

  4、控制系統(tǒng)(DDC)溫度:干盤管系統(tǒng)控制

  濕度:空調(diào)箱調(diào)節(jié)通過(guò)感測(cè)的信號(hào),控制三通閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)空調(diào)箱盤管進(jìn)水量。

  正壓:空調(diào)箱調(diào)節(jié),根據(jù)靜壓感測(cè)的信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)空調(diào)箱馬達(dá)變頻器的頻率,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入室內(nèi)的新風(fēng)量。

  5、其他系統(tǒng)

  不只是空調(diào)系統(tǒng),凈化車間系統(tǒng)中還包括有真空,空壓,氮?dú)?純水,廢水,二氧化碳系統(tǒng),制程排氣系統(tǒng),檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

  1、氣流速度及其均勻度檢測(cè)，這項(xiàng)檢測(cè)是凈化車間效果的其他各項(xiàng)檢測(cè)的前提，這項(xiàng)檢測(cè)的目的是為了明確單向流凈化車間工作區(qū)的平均氣流通度及其均勻性。

  2、系統(tǒng)或房間的風(fēng)量檢測(cè)。

  3、室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)。潔凈度的檢測(cè)是為了確定潔凈環(huán)境可達(dá)到的空氣潔凈度級(jí)別，可采用粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)。

  4、自凈時(shí)間的檢測(cè)。通過(guò)確定自凈時(shí)間，查明潔凈室內(nèi)部發(fā)生污染時(shí)恢復(fù)其原有潔凈度的能力。

  5、氣流流型檢測(cè)。

  6、噪聲的檢測(cè)。

  7、照度的檢測(cè)。照度檢測(cè)的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。

  8、振動(dòng)的檢測(cè)。振動(dòng)檢測(cè)的目的是為了判明凈化車間各表明的振動(dòng)幅度。

  9、溫、濕度的檢測(cè)。溫、濕度檢測(cè)的目的是把溫度、濕度調(diào)整到一定限度內(nèi)的能力。其內(nèi)容包括檢測(cè)凈化車間的送風(fēng)溫度，檢測(cè)有代表性測(cè)點(diǎn)的空氣溫度，檢測(cè)凈化車間中心點(diǎn)的空氣溫度，檢測(cè)敏感元件處的空氣度，檢測(cè)室內(nèi)空氣相對(duì)溫度，檢測(cè)回風(fēng)溫度。

  10、總風(fēng)量和新風(fēng)量的檢測(cè)。